У дома > Продукти > Покритие от танталов карбид > Процес на епитаксия на SiC > Порест графит с покритие от танталов карбид
Порест графит с покритие от танталов карбид
  • Порест графит с покритие от танталов карбидПорест графит с покритие от танталов карбид

Порест графит с покритие от танталов карбид

Порестият графит с покритие от танталов карбид е незаменим продукт в процеса на обработка на полупроводници, особено в процеса на растеж на кристали SIC. След непрекъснати инвестиции в научноизследователска и развойна дейност и надграждане на технологиите, качеството на продукта с порест графит с покритие от TaC на VeTek Semiconductor спечели висока оценка от европейски и американски клиенти. Добре дошли на вашата допълнителна консултация.

Изпратете запитване

Описание на продукта

Полупроводниковият порест графит с покритие от танталов карбид на VeTek се превърна в кристал от силициев карбид (SiC) поради своята устойчивост на супер висока температура (точка на топене около 3880°C), отлична термична стабилност, механична якост и химическа инертност при висока температура. Незаменим материал в процеса на растеж. По-специално, неговата пореста структура осигурява много технически предимства запроцес на растеж на кристали


Следва подробен анализ наПорест графит с покритие от танталов карбидосновна роля:

● Подобрете ефективността на газовия поток и прецизно контролирайте параметрите на процеса

Микропорестата структура на порестия графит може да насърчи равномерното разпределение на реакционните газове (като карбид и азот), като по този начин оптимизира атмосферата в реакционната зона. Тази характеристика може ефективно да избегне локално натрупване на газ или проблеми с турбуленцията, да гарантира, че SiC кристалите са равномерно напрегнати през целия процес на растеж и процентът на дефектите е значително намален. В същото време порестата структура също позволява прецизно регулиране на градиентите на налягането на газа, като допълнително оптимизира скоростта на растеж на кристалите и подобрява консистенцията на продукта.


●  Намалете натрупването на топлинен стрес и подобрете целостта на кристала

При високотемпературни операции еластичните свойства на порестия танталов карбид (TaC) значително намаляват концентрациите на топлинен стрес, причинени от температурни разлики. Тази способност е особено важна при отглеждане на SiC кристали, намалявайки риска от образуване на термични пукнатини, като по този начин се подобрява целостта на кристалната структура и стабилността на обработката.


●  Оптимизирайте разпределението на топлината и подобрете ефективността на използване на енергията

Покритието от танталов карбид не само дава на порестия графит по-висока топлопроводимост, но неговите порьозни характеристики могат също така да разпределят топлината равномерно, осигурявайки изключително постоянно разпределение на температурата в реакционната зона. Това равномерно термично управление е основното условие за производството на SiC Crystal с висока чистота. Освен това може значително да подобри ефективността на отоплението, да намали консумацията на енергия и да направи производствения процес по-икономичен и ефективен.


●  Увеличете устойчивостта на корозия и удължете живота на компонентите

Газовете и страничните продукти във високотемпературна среда (като пара на водород или силициев карбид) могат да причинят силна корозия на материалите. TaC покритието осигурява отлична химическа бариера срещу порестия графит, като значително намалява скоростта на корозия на компонента, като по този начин удължава неговия експлоатационен живот. В допълнение, покритието осигурява дълготрайна стабилност на порестата структура, като гарантира, че свойствата за пренос на газ не се засягат.


●  Ефективно блокира дифузията на примеси и осигурява кристална чистота

Графитната матрица без покритие може да освободи следи от примеси, а TaC покритието действа като изолираща бариера, за да предотврати дифундирането на тези примеси в SiC кристала в среда с висока температура. Този екраниращ ефект е от решаващо значение за подобряване на кристалната чистота и спомага за посрещане на строгите изисквания на полупроводниковата индустрия за висококачествени SiC материали.


Порестият графит с покритие от танталов карбид на VeTek semiconductor значително подобрява ефективността на процеса и качеството на кристалите чрез оптимизиране на газовия поток, намаляване на топлинния стрес, подобряване на топлинната еднородност, повишаване на устойчивостта на корозия и инхибиране на дифузията на примеси по време на процеса на растеж на кристали SiC. Прилагането на този материал не само осигурява висока прецизност и чистота в производството, но също така значително намалява оперативните разходи, което го прави важен стълб в съвременното производство на полупроводници.

По-важното е, че VeTeksemi отдавна се е ангажирал да предоставя напреднали технологии и продуктови решения за индустрията за производство на полупроводници и поддържа персонализирани продуктови услуги от порест графит с покритие от танталов карбид. Искрено се надяваме да станем ваш дългосрочен партньор в Китай.


Физични свойства на покритието от танталов карбид

Физични свойства на TaC покритието
TaC покритие Плътност
14,3 (g/cm³)
Специфична излъчвателна способност
0.3
Коефициент на термично разширение
6,3*10-6
Твърдост на покритието TaC (HK)
2000 HK
Устойчивост на покритие от танталов карбид
1×10-5Ом*см
Термична стабилност
<2500 ℃
Размерът на графита се променя
-10~-20um
Дебелина на покритието
≥20um типична стойност (35um±10um)

Цехове за производство на полупроводници VeTek с порест графит с покритие от танталов карбид

Graphite substrateSingle crystal growth furnaceGraphite ring assemblySemiconductor process equipment

Горещи маркери: Порест графит с покритие от танталов карбид, Китай, производител, доставчик, фабрика, персонализирано, купуване, усъвършенствано, издръжливо, произведено в Китай
Свързана категория
Изпратете запитване
Моля, не се колебайте да изпратите вашето запитване във формата по-долу. Ще ви отговорим до 24 часа.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept